在當(dāng)今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中,幾乎每個(gè)制造商都在尋找降低運(yùn)營成本的方法。如果您正在為您制造的產(chǎn)品尋找成本效益的整理方法,電鍍值得高度重視。雖然您可能會(huì)將電鍍過程視為額外的業(yè)務(wù)支出,但其好處實(shí)際上可以降低您的生產(chǎn)成本并有助于創(chuàng)造更健康的底線。電鍍廠為你總結(jié)出幾個(gè)電鍍中可以降低成本的例子:
一、降低材料成本:如果您現(xiàn)在像許多制造實(shí)體一樣,材料成本對(duì)您公司的盈利能力構(gòu)成大的威脅之一。電鍍使您可以增加零件或零件的表面厚度,而無需使用額外的材料。這可以導(dǎo)致材料成本隨著時(shí)間的推移顯著降低。
二、提高產(chǎn)品質(zhì)量:通過使用電鍍來增加您的產(chǎn)品的強(qiáng)度,耐用性和抗腐蝕性,您正在提高其整體質(zhì)量和使用壽命。產(chǎn)品不需要經(jīng)常更換,由于質(zhì)量或性能較差,您的客戶退貨將會(huì)減少。
三、改進(jìn)的功能:電鍍廠可以提供增加產(chǎn)品功能的低成本方法。例如,如果您制造電子元件,那么使用銅鍍層(一種非常便宜的金屬)可以比許多其他方法更經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)您的目標(biāo)。
四、降低涂料成本:如果您為產(chǎn)品涂漆,電鍍可以沉積一層底漆,促進(jìn)油漆或面漆的附著力。您將可以創(chuàng)建所需的表面光潔度,而無需應(yīng)用多個(gè)涂層,這是降低材料成本的另一種可靠方法。






電鍍加工分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。
掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險(xiǎn)杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。 電鍍加工
鍍層分為裝飾保護(hù)性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護(hù)性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳-鉻層,鋅及鋼上的鎳鉻層。為了節(jié)約鎳,人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫/鎳鍍層,可用于分析天平、化學(xué)泵、閥和流量測(cè)量儀表上。

鑄銅件鍍銀應(yīng)注意哪些問題?
鑄銅件的金屬組織結(jié)構(gòu)比軋制壓延的銅材要疏松一些,表觀粗糙多孔,另外,鑄銅件的表面往往殘留著一部分型砂、石蠟及硅酸鹽類物質(zhì),如果清洗不凈,往往造成局部鍍不上的現(xiàn)象,所以鑄銅件的表面清潔處理和加強(qiáng)適當(dāng)?shù)墓に嚥襟E是解決鑄銅件鍍銀質(zhì)量的關(guān)鍵。
一般鑄銅件可采用如下工藝流程:堿性化學(xué)除油一熱水洗一清水洗一浸25%的氫一清水洗一混合酸腐蝕一清水洗一浸5%堿液一清水洗一預(yù)鍍銅一清水洗一鍍銀一清水洗一鈍化一清水洗一除膜一清水洗一浸亮一清水洗一熱水洗一干燥一檢驗(yàn)。
由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu),在電鍍過程中,必須嚴(yán)格工藝要求:
(1)各道工序的清洗要徹底,防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;
(2)鑄銅件實(shí)際表面積比計(jì)算的表面積大許多倍,電鍍時(shí)沖擊電流密度比一般零件高3倍左右,預(yù)鍍的時(shí)間也比一般零件長一些;
(3)預(yù)鍍銅時(shí),零件連掛具一起要經(jīng)常搖動(dòng)一下,以保證鍍層顏色的均勻一致,防止鍍銀時(shí)產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量;(4)鍍銀時(shí),必須帶電下槽,采用沖擊電流密度在搖動(dòng)工件的前提下電鍍5min,然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度;
(5)鍍銀后的鈍化處理要加強(qiáng)清洗,在流動(dòng)清水中沖10~20min,再用熱水洗,馬上干燥,烘箱溫度可控制100~150℃,時(shí)間稍長一點(diǎn),以防產(chǎn)生霉點(diǎn)。
